PROJET EUROPÉEN. CALSILAM

Fabrication additive de structures en silicate de calcium hydraté pour des composants d’isolation acoustique et thermique.

Le projet vise à élargir le potentiel des matériaux utilisés dans le secteur de la construction en tant qu’isolants acoustiques et thermiques en utilisant un processus de fabrication additive par impression 3D.

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Mould testing P6 y P6´

À propos de CALSILAM

Les méthodes actuelles de construction des murs sont basées sur un système multicouche, où différents matériaux sont empilés (collés ou non) pour répondre à une exigence spécifique en termes de structure, d’isolation acoustique, de pont thermique, de résistance, etc.

Le projet CALSILAM cherche à résoudre ce problème en utilisant un matériau innovant qui aura des propriétés d’isolation thermique et acoustique (tout en un). En ce sens, ce matériau permettra à l’industrie et au secteur de la construction de réduire le système traditionnel de murs multicouches à une seule couche. Parallèlement, le projet introduit un concept innovant d’impression 3D pour créer des pièces de grand format avec ce type de matériau. Cela permettra d’accélérer le processus de construction et de réduire le temps nécessaire à la construction des murs, des cloisons et des structures.

  • 2 Pays participants
  • 2 Régions européennes participantes
    • Andalucía (ES61)
    • Struhařov (CZ020)
    • Galicia (ES11)
  • TESELA, Materiales Innovación y Patrimonio S.L. : partenaire expert dans le développement de matériaux de construction avancés et durables dans des mortiers spéciaux.
  • PRINT4D SRL. Partenaire expert en systèmes technologiques d’impression 3D de béton.
  • CETIM. Centre technologique privé à but non lucratif spécialisé dans les matériaux de construction durables.
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Paquets de travail du projet CALSILAM

MODULE DE TRAVAIL 1 : GESTION DE PROJET

Définition de l’état de l’art des matériaux à utiliser ainsi que des exigences techniques de la solution à développer. Ce module de travail comprend également la faisabilité et la planification temporelle du projet, ainsi que la coordination interne des ressources matérielles afin d’assurer la réussite du projet.

MODULE DE TRAVAIL 2 : ACQUISITION DE MATÉRIAUX ET CARACTÉRISATION

Définition de l’état de l’art des matériaux à utiliser ainsi que des exigences techniques de la solution à développer. Cet ensemble de travaux comprend l’étude et la recherche de matériaux cimentaires, de matériaux à base de silicate, de matériaux à base de silicate de calcium hydraté (matériaux à base de CSH) et de liants. Acquisition de matériaux et caractérisation de matières premières et de liants à base de silicate de calcium.

MODULE DE TRAVAIL 3 : FORMULATION DE COMPOSÉS ET DE MÉLANGES

L’objectif de la troisième tâche est d’évaluer et de tester différentes formulations de matériaux cimentaires, de matériaux à base de silicate, de matériaux à base de CSH et de matériaux mixtes avec différents liants.

MODULE DE TRAVAIL 4 : PROTOTYPAGE

Au cours de ce module de travail, la mise à l’échelle du processus d’impression 3D, l’essai des pièces obtenues, la validation du processus d’impression et des produits obtenus seront réalisés. Une fois achevés, les résultats du projet seront valorisés et apporteront une valeur technique, environnementale et fonctionnelle au secteur de la construction.

MODULE DE TRAVAIL 5 : DIFFUSION ET EXPLOITATION DES RÉSULTATS

Enfin, au cours du dernier module de travail, les résultats obtenus tout au long du projet seront diffusés et exploités.

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