Laboratoire de matériaux de construction

Chez TESELA, nous sommes à la pointe du développement et de l’analyse des matériaux de construction depuis plus de 25 ans, et nous comprenons donc l’importance cruciale des matériaux dans tout projet de construction. Notre laboratoire de matériaux de construction a pour mission de garantir la qualité et les performances les plus élevées pour tous les matériaux que nous développons, certifions et validons. Avec une équipe pluridisciplinaire composée de chimistes, d’ingénieurs, d’historiens de l’art, de médecins et de géologues, nous nous attachons à fournir des solutions innovantes et efficaces pour chacun de vos projets.

Notre engagement en faveur de la qualité et de l’innovation

Notre laboratoire de matériaux de construction se concentre non seulement sur le développement de nouveaux produits, mais aussi sur la certification et la validation des matériaux, processus et produits existants. Tous nos matériaux sont marqués CE, ce qui témoigne de notre engagement à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de sécurité.

Une équipe pluridisciplinaire d’experts, composée de chimistes, d’ingénieurs, d’historiens de l’art, de médecins et de géologues, y travaille sans relâche pour mettre au point des matériaux qui non seulement répondent aux attentes de nos clients, mais les dépassent.

Services offerts dans notre laboratoire

Notre laboratoire est équipé pour effectuer une large gamme d’analyses et de tests, garantissant que chaque matériau répond aux attentes de nos clients et aux réglementations en vigueur.

9

Analyses et essais en laboratoire

Les nombreux tests que nous effectuons sont les suivants

  • Caractérisation des matériaux : comprendre en profondeur les propriétés et le comportement des matériaux utilisés. Cela signifie que nous évaluons non seulement les propriétés physiques et chimiques des matériaux, mais aussi leur comportement et leur durabilité dans diverses conditions.
  • Détermination des formes d’altération : nous identifions et analysons les changements qui peuvent survenir dans les matériaux en raison de facteurs environnementaux ou d’utilisation. Cette analyse permet d’anticiper et d’atténuer les détériorations potentielles, garantissant ainsi la longévité des matériaux dans des conditions réelles.
  • Détermination des propriétés physiques et mécaniques : nous évaluons les propriétés telles que la résistance, l’élasticité et la durabilité des matériaux. Ces essais sont essentiels pour comprendre comment les matériaux réagissent sous différentes charges et conditions, afin de s’assurer qu’ils conviennent à une construction sûre et efficace.
  • Tests de vieillissement artificiel : nous simulons les conditions environnementales auxquelles les matériaux seront exposés au fil du temps. Cela nous permet de prévoir leurs performances et leur durabilité à long terme, en veillant à ce que les matériaux conservent leur intégrité et leur fonctionnalité.

Essais sur site

Nous effectuons divers tests sur place, tels que

  • Tests de nettoyage : nous effectuons des évaluations détaillées afin de déterminer les méthodes de nettoyage les plus efficaces et les plus sûres pour les différents matériaux de construction. Ces tests sont essentiels pour préserver l’intégrité structurelle et esthétique des matériaux.
  • Sélection des traitements de conservation : Nous choisissons avec soin des consolidants et des hydrofuges, ainsi que des traitements de protection tels que des solutions anti-graffitis et des peintures spéciales. Ces traitements sont essentiels pour prolonger la durée de vie et maintenir l’apparence des structures.
  • Tests d’adhérence pour les mortiers et les peintures : nous évaluons la capacité d’adhérence des mortiers et des peintures sur différentes surfaces. Ces tests garantissent la durabilité et l’efficacité des revêtements et des finitions dans les bâtiments.
  • Études colorimétriques : nous effectuons une analyse précise des couleurs afin de garantir la cohérence et la précision des finitions. Ces études sont essentielles pour maintenir l’uniformité esthétique et pour répondre à des exigences de conception spécifiques.
  • Définition du système de travail du projet : Nous adaptons et ajustons les traitements proposés aux besoins réels du projet, en tenant compte à la fois de leur faisabilité technique et de leur impact économique. Ces études garantissent que les méthodes sélectionnées sont pratiques et rentables.
6 1
DSC 0009 e1524483402163

Contrôle et suivi des pathologies. Conservation préventive

  • Gestion et mise en œuvre des contrôles de qualité.
  • Étude et conception de mortiers de restauration.
  • Surveillance des fissures et des crevasses.
  • Contrôle de l’humidité capillaire et évaluation des systèmes de protection contre l’humidité.
  • Rédaction de rapports, de rapports de propositions d’intervention, de plans et d’améliorations du contrôle de la qualité.
  • Sélection des produits les plus appropriés pour tout type de restauration pendant la phase de construction.

Pourquoi choisir notre laboratoire de construction ?

En choisissant TESELA, vous bénéficiez de :

  • Une approche complète pour chaque projet, de la caractérisation des matériaux à la détermination des formes d’altération et des propriétés physico-mécaniques.
  • Assistance technique sur place et collaboration active pour garantir l’application correcte et efficace des matériaux et des processus.
  • Tests in situ pour déterminer les méthodologies d’intervention les plus appropriées, y compris les tests de nettoyage, la sélection des traitements de conservation et les études colorimétriques.

TESELA, votre partenaire en matière d’innovation matérielle

Chez TESELA, nous ne nous contentons pas d’offrir un laboratoire de matériaux de construction, nous offrons une promesse d’innovation, de qualité et de fiabilité. Qu’il s’agisse d’un projet de nouvelle construction ou de restauration du patrimoine, nous sommes là pour fournir des solutions matérielles qui répondent à vos attentes et les dépassent. Appelez-nous et découvrez comment nous pouvons vous aider dans votre prochain projet.

Quelques-uns de nos tests et analyses de matériaux de construction

L’ANALYSE DES MATIÈRES PREMIÈRES (GRANULATS, LIANTS ET ADDITIFS)
  • Coefficient de friabilité des agrégats
  • Détermination des fines dans les agrégats
  • Détermination de la réaction alcali-silice et alcali-silicate. Méthode chimique
  • Détermination de la réactivité du carbonate alcalin dans les agrégats
  • Module de finesse des agrégats
  • Réactivité potentielle alcali-silice. Méthode accélérée sur des échantillons de mortier
  • Réactivité potentielle des agrégats avec les alcalis. Méthode du prisme en béton
  • Détermination du pH de l’eau pour le mélange du mortier et les échantillons d’essai
  • Les grumeaux d’argile et autres particules friables dans les agrégats
  • Coefficient de propreté
  • Détermination des chlorures solubles dans l’eau par la méthode de Volhard
  • Polluants lumineux
  • Teneur en humus des agrégats
  • Teneur en sulfates solubles dans l’eau.
  • Teneur totale en soufre par digestion acide
  • Matières solubles dans l’eau
  • Perte à l’allumage
  • Sulfates solubles dans l’acide.
  • Analyse chimique des ciments
  • Essai au sulfate de magnésium, à l’exception de l’évaluation de la granulométrie des agrégats complets
  • Résistance au gel et au dégel
  • Résistance aux chocs thermiques dans les agrégats
  • Surface spécifique des liants et des additifs
  • Analyse élémentaire CHNS
  • Détermination des courbes granulométriques de tamisage
  • Thermogravimétrie (TG) (10ºC/min, atmosphère)
  • Analyse chimique de composés organiques et inorganiques au moyen de la spectroscopie infrarouge (FTIR).
ANALYSE DES MORTIERS, PÂTES, ADHÉSIFS ET COULIS HISTORIQUES
  • Résistance à la flexion et à la compression
  • Détermination de la résistance à l’absorption capillaire
  • Analyse chimico-minéralogique
  • Thermographie infrarouge des façades et des sols
  • Détermination de l’adhérence
  • Adhésion après immersion dans l’eau
  • Déformation transversale
  • Détermination de la force d’adhérence des mortiers
  • Essais à l’eau (détermination du coefficient de perméabilité à la vapeur d’eau)
  • Essais à l’eau (détermination du coefficient d’absorption capillaire)
  • Détermination de la capacité de rétention d’eau
  • Capacité de mouillage
  • Matières volatiles et non volatiles
  • Teneur en cendres par calcination directe
  • Détermination de l’adhésion initiale
  • Temps de durcissement
  • Détermination de la teneur en air du mortier frais
  • Temps d’ouverture du mortier frais
  • Temps d’écoulement (débit)
  • Temps de prise initiale et finale (Vicat)
  • Détermination de la maniabilité. Essai de ruissellement des mortiers thixotropes
  • Détermination de la maniabilité des produits à appliquer par ruissellement
  • Détermination de la maniabilité. Essai de ruissellement du béton pour les réparations
  • Détermination de la résistance à la flexion et à la compression du mortier durci
  • Essai de chlorure sur les mortiers de maçonnerie
  • Analyse rhéologique des pâtes de chaux
  • Détermination de la maniabilité. Application de mortiers de réparation sur des substrats
  • Détermination de la profondeur de carbonatation dans le béton durci par la méthode de la phénolphateline
  • Détermination de la densité apparente du mortier en poudre
  • Détermination de la densité apparente du mortier frais
  • Détermination de la densité apparente du mortier durci
  • Détermination de la consistance du mortier frais à l’aide d’une table à secousses
  • Délai de mise en œuvre
  • Détermination de la résistance à la compression (y compris le cisaillement et la préparation des échantillons)
  • Détermination des caractéristiques physiques du mortier durci (y compris la préparation du mortier, la détermination de la densité, de la teneur en humidité, de la valeur de retrait, de la résistance à la flexion et à la compression).
  • Analyse d’images numériques
  • Caractérisation microstructurale, texturale et chimique par microscopie électronique à balayage
  • Détermination de la courbe de variation dimensionnelle du mortier (à partir du temps zéro) pendant 48 heures.
  • Compatibilité des mortiers d’enduit avec les substrats de maçonnerie
  • Détermination de la perméabilité au dioxyde de carbone
  • Résistance à la carbonatation
ANALYSE POUR LA CARACTÉRISATION D’ÉCHANTILLONS PICTURAUX ET DE BOIS
  • Analyse chimique de composés organiques et inorganiques au moyen de la spectroscopie infrarouge (FTIR).
  • Analyse de l’attaque des insectes xylophages sur le bois.
  • Analyse des attaques microbiologiques.
  • Étude du microbiote présent dans un échantillon de matériau pierreux pour déterminer la présence de bactéries carbonatogènes afin de garantir l’efficacité du traitement de bioconsolidation.
  • Analyse des causes de la biodétérioration.
  • Porosité et perméabilité aux gaz et aux vapeurs des supports organiques.
  • colorimétrie
  • Spectrophotométrie UV
  • Microscopie électronique (SEM)
  • Spectrophotométrie infrarouge à transformée de Fourier par réflectance totale atténuée (FTIR-ATR).
  • Examen par lampe UV.
  • Analyse par spectroscopie Raman.
ANALYSE DES PIERRES
  • Analyse minéralogique par diffraction des rayons X (XRD) (y compris la préparation des échantillons, l’identification des phases minérales et l’analyse semi-quantitative).
  • Analyse chimique élémentaire par fluorescence X (XRF).
  • Étude du système poreux par porosimétrie à injection de mercure (PIM).
  • Essais de vieillissement accéléré (cycles de gel-dégel).
  • Étude pétrographique (y compris la préparation de couches minces, l’étude par microscopie optique polarisée et les microphotographies).
  • Test de durabilité en chambre climatique.
  • Essais à l’eau (détermination du coefficient d’absorption capillaire, de la perméabilité à la vapeur d’eau, de l’absorption et du séchage à la pression atmosphérique).